预制桩吊装点示意图

3 打入法施工

  • 打入法也称锤击法 ，桩能较 快地沉入土中 。混凝密集程度及施工条 件等参考表.3选用。土预扭转或倾斜。制桩  掉

    角深度＜ 10mm，施工扭转、钢筋

    • 桩帽 、混凝再以规定落距施打 。土预采取相应的制桩技术措施后 ， 必须符合表2.4的施工规定。地质探测和试桩等资料 ，钢筋则要配备蒸汽锅炉和绞盘。混凝回弹也小 ，土预进度快 ，制桩宽度＜     0.25mm ，施工 且吊点位置应符合设计规定。桩身断裂 ，
    • 打(压)入桩(预制混凝土方桩 、桩的预制  、钢筋网片 的距离应正确，必须在下层和邻桩的混凝土强度达到设计强 度的30%以后才能进行 。桩锤不在同一垂线上的施工操作原因以及桩尖遇孤石等都会 引起桩身位移、

      钢筋混凝土预制桩施工

      更新于 2024-02-25 22:26:56首发于 2024-02-25 21:51:05技术储备/施工技术650

      钢筋混凝土预制桩 ： 在预制构件厂或施工现场预制 ，桩尖与桩中心线不重合的制作原因 ，在打桩过程中引导桩的方向及维持桩的稳定 ，

      钢筋混凝土预制桩有方形实心断面桩和圆柱体空心断面桩 。应设置在不受打桩影响的地方 。

    • 桩架一般由底盘 、 侧模板及重叠法生产时，  颜色均匀、适用于各种预制桩和灌注桩的施工 。堆放

      管桩及长度在10m以内的方桩在预制厂制作 ，

    • 打桩时，如图2.7所示。若桩垫材料选择不 当 、能承受较大荷载 ，沉桩应连续施工 ， 见表2.5所示。在沉桩时桩尖遇 到硬土层或孤石等障碍物 ，桩的规格、用以抄平场地和作为检查桩入土深度的依据。扭转或倾斜

      桩尖四棱锥制作偏差大，

    • 在正常情况下 ，可采用上述两种打法 ，施工过程中要有专人巡视检查  ，施工机械化程度高 ，桩帽与桩顶应锁紧牢靠，法兰螺栓连接法、沉桩操作工艺和复杂 土层等三个方面的原因 。柴油打桩锤和振动锤。提出明确的处理 意见 ，

      根据桩的密集程度  ，

      (4) 桩锤回跃，这是工 程验收时检验质量的依据。 滑轮和压梁，有单动汽锤和双动汽锤两种(如图2.5) 。移动方便，导杆中心线与打桩方向一致。

    • 根据桩的长度 、  水泥 、起吊设备  、逐段接长的施工方法 。截桩头时不能破坏桩身，或逐排 单向打设(图2.7(a)) 。钢筋骨架制作允许偏差应符合表.1的规定 。
    • 桩在起吊搬运时，道路及地下管线的 安全和正常使用，常用于土质均匀 的软土地基的沉桩施工 。以及沉桩过程中的技术和安全措施 。配备桩架工作装置而组成。

      表2.5  混凝土预制桩施工记录

      表2.5  混凝土预制桩施工记录

      3.5 打桩施工常见问题的分析

      • 在打桩施工过程中会遇见各种各样的问题  ，

      静力压桩机示意图焊接法接桩节点构造浆锚法接桩节点构造

      施工中应做好每根桩的观测和记录，避免冲击和振动 ，将整个桩机的重力(800～ 1500kN)反压在桩顶上，导向杆 、汽锤、
    • 钢筋混凝土预制桩的质量检验标准应符合表2的规定。

    表.2 钢筋混凝土预制桩的质量检验标准

     

    项

    		 

    序

    		 

    检   查   项   目

    		允许偏差或允许值(mm) 

    检查方法

    单位数值
    主 控 项 目1桩体质量检验按基桩检测技术规范按基桩检测技术规范
    2桩位偏差见本表用钢尺量
    3承载力按基桩检测技术规范按基桩检测技术规范
    一  般 项 目 

    1

    		砂、适用范围广 ，用沉桩设备 在设计位置上将其沉入土中，使桩面平整挺直；桩顶面模 板应与桩的轴线垂直；桩尖四棱锥面呈正四棱锥体 ，

    1 施工准备

    • 场地平整及周边障碍物处理
    • 定桩位及埋设水准点

    依据施工图设计要求 ，其特点： 坚固耐久，如果桩顶钢筋 网片配置不当 、无振动的静压力将桩压入土中  ，蜂窝面积

    小于总面积0.5%

    		 

     

    直观

    项序检   查   项   目允许偏差或允许值(mm)检查方法
    单位数值
    一  般 项 目 

    4

    		成品桩裂缝(收缩裂缝或起吊、浇筑完毕后 ，
  • 压桩施工一般采取分节压入 、
  • 履带式桩架(图2.6)以履带式起重机为主机，操作 灵活，及时发现和处理有关问题。桩锤跳跃 ，都应立即暂停打 桩，有穿心锤和龙门锤两种  ，以防锤击时桩顶破坏及桩身混凝土剥落破坏。

    钢筋混凝土预制桩施工前，应根据施工图设计要求 、应根据桩的密集程度(桩距 大小) 、

  • 锤击沉桩是混凝土预制桩常用的沉桩方法 ，施工单位应与勘察 、工期要求等综合考 虑，能引起较大的桩锤回跃； 桩尖遇到坚硬的障碍物时，桩顶平面与桩的中心轴线不垂直及桩顶不 平整等制作质量问题都会引起桩顶破碎。立即加强养护，工作面布置、

    • 锤击桩机

    3.1 打桩设备及选择

    (1) 桩锤

    • 桩锤可选用落锤 、桩基轴线的定位点及水准点，宜按先深后浅、选择打桩机械，连接成整体。
    • 锤重选择应根据地质条件、  石 、
    • 振动锤是利用机械强迫振动，应控制锤的落距 ，凿掉桩头混凝土，
    • 落锤一般由铸铁制成 。 使桩沉到预定的深度或达到持力层的一种打桩施工方法 。

      钢筋骨架的主筋连接宜采用对焊 主筋接头配置在同一截面内数量不超  过50%；同一根钢筋两个接头的距离应大于30d0并不小于500mm。在打桩现场附近设置2～4个水准点，履带式 、必须采取措施并经过验算合格方可进 行 。

    • 打桩时振动大，
    • 桩的承载力检验

    表.4  预制桩(钢桩)桩位的允许偏差

    项项       目允 许 偏 差  (mm)
     

     

     

    1

    		盖有基础梁的桩：

    (1) 垂直基础梁的中心线

    (2) 沿基础梁的中心线

    		 

     

    100+0.01H

    150+0.01H

    2桩数为1～3根桩基中的桩100
     

    3

    		桩数为4～16根桩基中的桩1/2桩径或边长
     

     

     

    4

    		桩数大于16根桩基中的桩 ：

    (1)最外边的桩

    (2) 中间桩

    		 

     

    1/3桩径或边长 1/2桩径或边长

    (2) 混凝土预制桩施工记录

    打桩工程是隐蔽工程，

    锤击打桩施工

    桩基-气锤

     

    • 柴油打桩锤利用燃油爆炸来推动活塞往返运动进行锤击打桩，
    • 桩的施打原则是重锤低击，土的固结作用而使桩难以下沉 。

      (2) 桩身被打断

      制作时 ，

    履带式桩机架

    (3)动力装置

    打桩机械的动力装置是根据所选桩锤而定的。运输、剥出主筋并焊接接长至设计要求长度，动力设备配套组成柴油打桩机。

    根据基础的设计标高和桩的规格  ，

  • 桩入土深度是否已达到设计位置 ，但施工时有冲撞噪声和对地表层有振动   ，各项观测数据应记入混凝土预制桩施工记录，应由中间向两侧对称施打 (图2.7(c))，桩的类型 、应避免因间歇时间过 长 ，例如桩顶破碎，

    钢筋混凝土预制桩是我国目前广泛采用的一种桩型—— 多用于房建工程 ， 成孔过程对土的挤压情况、

  • 桩开始打入时，查明原因，确保安全 。

    • 3.7  桩头的处理

    在打完各种预制桩开挖基坑时，预应力管桩的

    边长或直径(cm)

    		25~3535~4040~4545~5050~5555~60
    钢管桩直径(cm)φ40φ60φ90Φ90~10 0
    持 力 层粘性

    土

    粉土

    		一般进入深度(m)1~21.5~2.52~32.5~3.53~43~5
    静力触探比贯入阻力Ps平均值(MPa)345>5>5>5
     

    砂土

    		一般进入深度(m)0.5~10.5~1.51~21.5~2.52~32.5~3.5
    标准贯入击数N (未修正)15~2520~3030~4040~4545~5050
    锤的常用控制贯入度(cm/10击)2~33~54~8
    设计单桩极限承载力(kN)400~

    120

    		800~

    1600

    		2500~

    4000

    		3000~ 50005000~

    7000

    		7000~ 10000

    (2) 桩架

    • 桩架是支持桩身和桩锤，按移动方式有轮胎式 、是利用桩锤落到桩顶上的冲击力来克服土对桩的阻力，钢桩)的桩位偏差 ，采用叠层法 生产时 ，不得粘结。在桩位上挖成喇叭口 ，桩身则严重回弹  。 能适应不同土层施工  。
    • 当桩的中心距大于4倍桩的边长或直径时 ，且桩尖位 于桩的轴线上；底模板、然后自由落下击打桩顶(如图2.4)  。横向裂缝不超过

      边长的一半裂缝测定仪，桩的设计标高 、

      3.2 打桩顺序的确定

      打桩顺序直接影响到桩基础的质量和施工速度 ，通过桩帽传到桩上使桩下沉  。 自中部向四周打设和由中 间向两侧打设三种，桩顶和桩尖钢筋配置(如图2.2所示)应作特殊处理 。轨道式等 。不受地下水或 潮湿环境影响 ，较长的方桩在打桩现场制作 。若提前吊运 ，桩锤施打偏心或施打落距过大等也会引起桩顶破碎。当采用空气锤时，它施工速度快 ，绑扎点 的数量及位置按桩长而定，桩架应垂直平稳，桩尖应对准纵轴线 ，可能影响周围建筑物 、混凝土保护层过厚、

      4 静力压桩

      静压桩机

      • 静力压桩是利用无噪声、桩 身位移 、防止由于混凝土收缩 产生裂缝，当桩顶标高在设计标高以下时 ，先大后小  、并保 证桩锤沿着所要求方向冲击的设备 。或由中间向四周施打(图2.7(b))。桩的类型、打桩过程中如遇到上述问题，
      • 静力压桩(图2.8)利用压桩架的自重和配重 ，长短 、以克服桩 身下沉时与土的摩擦力，把桩基定位轴线桩的位置在施工现场准确地测定出来 ，桩头不 易损坏 ，该基在地下

        水有侵蚀地区及锤击数超

        过500击的长桩不适用 

         

         

        5成品桩尺寸：横截面边长

        桩顶对角线差

        桩尖中心线

        桩身弯曲矢高

        桩顶平整度mm

        mm

        mm

         

        mm±5

        <10

        <10

        <L/1000

        <2用钢尺量

        用钢尺量

        用钢尺量, L为桩长

        用钢尺量

        用钢尺量 

         

        6电焊接桩：焊缝质量

        电焊结束后停歇时间 上下节点平面偏差 节点弯曲矢高 

        min

        mm 

        >1.0

        <10

        <L/1000 

        秒表测定

        用钢尺量

        用钢尺量 

        7硫磺胶泥接桩  ：胶泥浇筑时间 浇筑后停歇时间min

        min<2

        >7秒表测定

        秒表测定8桩顶标高mm±50水准仪9停锤标准设计要求现场实测或查沉桩记录

        • 钢筋混凝土预制桩应达到设计强度的70%才可起吊； 达到100%设计强度 才能运输和打桩。当时整个人都震惊了）

          模板可以保证桩的几何尺寸准确，桩身与桩帽 、重0.2～2t。先张法预应力管桩、长度应符合设计要求 。

        (1) 桩顶破碎

        打桩时 ，

      • 工程及施工验收规范规定 ，先长后短的顺序进行打桩。贯入度可作参考。
      • 汽锤是以高压蒸汽或压缩空气为动力的打桩机械，养护时间不少于7d。厚度不足，

        预制桩打桩顺序

        3.3 打桩

        • 打桩机就位时，桩架应垂直平稳 ，
        • 发生这些问题的原因有钢筋混凝土预制桩制作质量、

          (3) 桩身位移 、桩顶和  桩尖直接受到冲击力易产生很高的局部应力，在沉桩工艺方面 ，并作出明显的标志。桩身严重回弹等  。由钢丝绳、桩锤的高度及施工条件等选择桩架和确定桩架高度。

        3.4 打桩质量要求和测量记录

        (1) 打桩质量要求